水切割工藝有純水射流切割、有添加劑的水射流切割和磨料射流切割三種形式。 磨料射流切割又分為低壓前混合磨料射流切割和高壓 后混合磨料射流切割。 其中,純水射流設(shè)備結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單,運(yùn)行也可靠,同時(shí)切縫也窄;有添加劑的水射流因聚合物更利于射流的凝聚性,因而切縫細(xì)窄且質(zhì)量好;前混合磨料射流則因低壓工況而凸顯出安...
MORE+射流基本參數(shù)決定了射流對(duì)材料的破壞能力,而射流壓力和噴嘴直徑又決定了其他射流基本參數(shù)
MORE+10年來,水射流的工業(yè)切割應(yīng)用已經(jīng)扎扎實(shí)實(shí)地由試驗(yàn)研究走向商品化市場(chǎng)。 在國(guó)際性的水射流技術(shù)會(huì)議上,水切割研究巳經(jīng)占據(jù)了相當(dāng)大的比重。 水切割以其切縫質(zhì)量好,對(duì)切割材料的無選擇性,不破壞材料內(nèi)部組織,可進(jìn)行異形切割和三維曲面切割等冷切割優(yōu)勢(shì)成為現(xiàn)代加工技術(shù)的新工藝,尤其是計(jì)算機(jī)智能化使其如虎添翼。 當(dāng)然,...
MORE+利用低工況參數(shù)達(dá)到高工況的作業(yè)效率,即以新的射流形式取代傳統(tǒng)射流形式,一直是水射流技術(shù)的發(fā)展方向,脈沖射流就是這樣一個(gè)方向。造成脈沖射流的方法有很多,自激振蕩、電磁脈沖、超聲波等等,總之形成不連續(xù)的間斷射流,聚能驟放、斷續(xù)水機(jī)。
MORE+應(yīng)對(duì)磨料種種缺陷的最好辦法是不用磨料,然而,不用磨料又輪回到了純水射流,要想用純水射流除銹,必須要大幅度地提高壓力至超高壓,幾乎只有超高壓水射流才能彌補(bǔ)磨料的功能,反之,磨料的作用也正是為了降低水射流壓力,兩者既能互補(bǔ)又不能取代------這就是技術(shù)妙用的真諦
MORE+采用高壓水射流清除氧化鋁設(shè)備的結(jié)疤,超高壓大功率泵機(jī)組是產(chǎn)生超高壓水的發(fā)生設(shè)備,均采用柱塞或五柱塞往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用于氧化鋁業(yè)結(jié)疤清除的泵機(jī)組具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。
MORE+用于地面油污類污垢清洗的高壓水射流清洗車,設(shè)備以水射流技術(shù)為核心,與真空抽吸技術(shù)有機(jī)結(jié)合,即對(duì)地面油污類污垢進(jìn)行有效清洗,同時(shí)又可將清洗廢水完全回收。
MORE+所謂大功率超高壓清洗設(shè)備的壓力控制形式,是指保證大功率超高壓設(shè)備滿足操作者在工作現(xiàn)場(chǎng)利用一種或多種高壓水工具(如噴槍、腳踏閥等)實(shí)現(xiàn)無干擾作業(yè)的一種控制形式。合理選擇適當(dāng)?shù)膲毫刂菩问接欣诒U喜僮髡叩娜松戆踩⒀娱L(zhǎng)高壓機(jī)組的有效使用壽命和減少高壓機(jī)組的驅(qū)動(dòng)能耗。
MORE+